螺杆泵维修设计参数,很少有人都知道
螺杆泵维修是通过螺杆与衬套形成的密封腔容积变化来吸入和排出液体的装置。螺杆泵工作时,吸入的液体进入由螺纹和泵壳包围的密封空间。当主动螺杆旋转时,螺杆泵的密封容积会被螺杆齿挤压,从而增加螺杆泵的压力并沿轴向移动。螺杆以恒定的速度旋转,因此液体均匀地流出。
螺杆泵的装置包括原动机、变速传动装置和螺旋泵三部分。它结构简单,制造容易,效率较高,便于维修和保养,但扬程低,转速低。多用于灌溉、排涝,以及提升污水、污泥等场合。

螺杆泵维修设计参数如下,想了解的赶紧来看看吧。
1、安装角度(θ)。安装角度是指螺杆泵轴与水平面的夹角。它直接影响泵的效率和流量。根据有关资料,随着倾角的增大,效率降低约3%。一般认为30°~40°之间的倾角是经济的。
2、间隙。间隙是指螺旋叶片与壳体之间的间隙。间隙越小,泄漏损失越小,泵的效率越高。
3、转速(n)。螺杆泵转速较慢,一般为20~80r/min。实验数据表明,当螺杆泵外径较大时,转速应降低。
4、提升高度(H)。螺旋泵只有提升高度,而没有压水高度。它的提升高度一般为3~8 m。
5、螺旋叶片直径(D)。泵的叶片直径越大,其效率越高,螺旋泵的叶片直径与泵轴直径的佳比例为2:1。
6、头数(Z)。头数是指螺旋叶片的数量,一般为1-4个。它们之间有一定的距离,并绕泵轴旋转。扬程越大,泵的效率越高。对于一定直径的螺杆泵,每增加一个叶顶,提升能力增加20%左右。
7、导程和螺距。螺旋叶片环绕泵轴螺旋上升360°所经轴向距离,即为一个导程λ。
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