螺杆泵维修时的注意事项有哪些？

　　螺杆泵维修是生活中免不了的事情，那在这其中也有很多需要我们注意的小细节，若面前的大家有不清楚的问题，可以看看下面这篇文章，或许对大家会有所帮助。

　　螺杆泵是利用螺旋叶片的旋转使水沿轴向旋转的泵。它由轴、螺旋叶片和壳体组成。抽水时，泵向水中倾斜，使泵轴的倾角小于螺旋叶片的倾角，螺旋叶片的下端与水接触。当原动机通过变速装置带动螺杆泵轴旋转时，水进入叶片，沿螺旋槽上升，直至流出。

　　螺杆泵维修时有哪些注意事项呢？我们一起来看看吧。

　　1、检修时注意检查轴承的运转和润滑情况。轴承和外圈的温度应比环境温度高15℃~20℃。高温度不超过30℃~35℃，即轴承座外圈实际温度不超过55℃~60℃；正常运行的轴承，每年应加3~4次油，轴承每年至少清洗一次，并更换所有润滑油。如果在检修过程中有异常响声，可以拆下盖两端的压板，检查叶轮两端面是否磨损，排气阀板是否正常。

　　2、检查油位是否低，是否有干油标记线。如果出现低干油痕迹，应及时加油，否则会影响真空泵的真空度。燃油量不宜过多，否则会造成起动和喷油困难。在维修过程中，还需要检查油位位置，如果不符合要求，调整油位以符合要求。真空泵运行时，油位应以油标中心为准。在维护期间，还必须检查机油的质量。如果发现机油变质，应及时更换新机油，以保证真空泵的正常工作。

　　3、在螺杆泵维修过程中还要检查橡胶密封件的老化程度，检查排气阀板是否有裂纹，并将阀板和排气阀座上沉积的污物清理干净。清洗真空泵室内的所有零件，如转子、转子、弹簧等。通常用汽油清洗并干燥。清洁橡胶件后，用干布擦干。清洁组装时，小心轻放，避免碰撞。检修解体后，重新组装并投入试运行。一般情况下，应在无空气的情况下运行2小时，并应更换两次机油。由于真空泵在清洗过程中会留下一定量的挥发性物质，正常运行后应投入正常运行。