螺杆泵维修的正确流程是什么?
螺杆泵维修中常遇到的故障问题有很多,同样解决方法也一样也是有很多种的,那很多朋友虽然知道了解决方法,但对其操作的细节,过程不是太熟悉,若面前的您也有类似的问题,那就赶紧跟着小编一起来看看吧。
螺杆泵因其输送量可变、自吸能力强、可逆性强、能输送含固体颗粒的液体而被广泛应用于污水处理厂的水、湿污泥和絮凝剂溶液的输送。螺杆泵的选用应遵循经济、合理、可靠的原则,当然,同样适用于维修。

螺杆泵维修操作步骤如下:
1、拧下螺杆泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
2、关好螺杆泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
3、启动螺杆泵电机。螺杆泵正常运行后,打开出口压力表和进口真空泵。逐渐打开闸阀,待电机显示合适压力后,检查电机负载。
4、在标牌上尽量控制螺杆泵的流量和扬程,以保证螺杆泵在高效率点运行,可获得大的节能效果。
5、螺杆泵运行时,轴承温度不超过环境温度35C,高温度不超过80C。
6、如发现螺杆泵有异常声音应立即停车检查原因。
7、螺杆泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
我们在使用螺杆泵前,一定要知道螺杆泵是决不能在物料破损的情况下运转。一旦发生这种情况,橡胶定子就会因干摩擦而烧坏。因此,磨煤机状态良好,电网畅通。因此,有些螺杆泵在泵体上安装了断料停止装置。当物料破碎时,由于螺杆泵具有自吸功能的特点,橡胶定子烧坏,腔体内产生真空,真空装置停止螺杆泵。
好了,关于螺杆泵维修的相关内容,小编今天就讲这么多了,希望会对大家有所帮助。